Máquina automática de embalagem de bolsas de suporte

Oito estações operam de forma síncrona e paralela-manuseando a recuperação, enchimento e selagem de sacos simultaneamente, sem esperar uma pela outra-resultando em alta eficiência geral.

Aplicações:Embalagem de produtos em pó-como proteína em pó, pó nutricional e pó substituto de refeição-em sacos pré-fabricados (por exemplo, stand-pockets, sacos com zíper).

Estação 1|Estação de coleta de malas
As ventosas a vácuo coletam sacos-pré-fabricados da revista; as pinças seguram a abertura do saco e transferem o saco para a mesa rotativa.
O sistema detecta se a retirada da bagagem foi bem-sucedida; se a recuperação falhar, a máquina pula automaticamente a etapa de enchimento subsequente para evitar derramamento e desperdício de material.
Compatível com vários tipos de bolsas, incluindo bolsas-stand up, bolsas com zíper e bolsas planas.
Estação 2|Estação de Codificação
A impressão (transferência térmica ou jato de tinta) da data de produção, número do lote e data de validade ocorre enquanto o saco ainda está vazio e a superfície plana.
Vantagem: Imprimir em uma sacola vazia garante texto claro; a impressão após o enchimento pode resultar em códigos borrados devido ao abaulamento do saco, portanto, esta etapa é realizada antes do enchimento.
Estação 3|Estação de abertura de sacos
Ventosas-de vácuo de dupla face separam a abertura do saco enquanto o ar é soprado para expandir totalmente a abertura.
Sensores monitoram o status de abertura; se o saco não abrir ou abrir incorretamente, a estação de enchimento subsequente (Estação 4) interrompe automaticamente a descarga do material para evitar que o pó seja pulverizado e contamine a máquina.
Para proteínas em pó finas, um recurso opcional de pré-sopro-de ar-está disponível para reduzir a adesão de poeira na abertura do saco.
Estação 4|Posto de abastecimento (estação central)
Faz interface com uma unidade de dosagem de parafuso sem-fim servo-acionada para encher o saco com proteína ou pó nutricional.
O servo-trado garante uma dosagem precisa; um mecanismo de vibração opcional pode ser adicionado para embalar o pó de forma mais densa e minimizar bolsas de ar dentro do saco.
Apresenta um bocal de descarga de pó fechado para minimizar a geração de poeira; uma porta de extração de pó está disponível para pós nutricionais ultra{0}}finos.
Estação 5|Estação Auxiliar e Limpeza de Abertura de Sacos
Uma estação crítica para embalagem de pó! Após o enchimento, o pó adere frequentemente à abertura do saco, o que pode levar a falhas de vedação ou a vedações fracas, resultando em fugas. Limpeza da boca do saco: A proteína em pó residual é removida da abertura interna do saco por meio de escovação e sopro de ar.
Modelos de bolsa com zíper: O fechamento automático do zíper é realizado de forma síncrona.
Opções expansíveis: descarga de nitrogênio para preservação do frescor e enchimento secundário para correção de peso.
Estação 6|Vedação Primária (Selagem Inicial + Evacuação de Ar)
As mandíbulas-de vedação térmica prendem a abertura do saco; o ar é evacuado do saco antes da primeira vedação térmica ser aplicada.
Para proteína em pó: Garante uma evacuação completa do ar e um perfil de saco plano, reduzindo a oxidação do pó e prolongando a vida útil.
Temperatura, pressão e tempo de selagem são ajustáveis ​​através da tela sensível ao toque.
Estação 7|Vedação Secundária (Vedação de Reforço)
Uma segunda etapa-de selagem térmica cria uma vedação dupla para maior resistência e evita vazamento de pó.
A dupla vedação é essencial para produtos em pó; melhora significativamente a resistência a quedas e a prevenção de vazamentos em comparação com a vedação simples.
Estação 8|Descarga de Produto Acabado
As braçadeiras são liberadas e a embalagem acabada cai na esteira de descarga para sair da máquina.
A rejeição automática de sacos defeituosos pode ser configurada; os produtos acabados seguem diretamente para a fase subsequente de boxe.

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