Como a máquina de embalagem a vácuo mantém os produtos frescos?

Como a máquina de embalagem a vácuo mantém os produtos frescos?

Hoje em dia, cada vez mais pessoas usam máquinas de embalagem a vácuo para embalar seus produtos. Os produtos embalados em máquinas de embalagem a vácuo não só têm uma longa vida útil, mas também mantêm sua cor, aroma e sabor originais. Os diversos estilos de vida das pessoas modernas trazem uma riqueza de conveniência e prazer. Como as máquinas de embalagem a vácuo preservam o frescor do produto? A seguir, explicarei brevemente o princípio de funcionamento, o fluxo de trabalho e os recursos das máquinas de embalagem a vácuo, para que mais pessoas possam entender como as máquinas de embalagem a vácuo atendem aos consumidores.

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Princípio de funcionamento: Uma máquina de embalagem a vácuo consiste em cinco partes principais: uma câmara superior, uma câmara inferior, um corpo da máquina, um sistema elétrico e um sistema de vácuo. Um dispositivo de vedação é instalado na parte superior da câmara superior. O elemento de aquecimento, uma tira de níquel-cromo, é montado em uma estrutura de prensagem a quente lacada-de baquelite, isolada da câmara. A prensa quente de baquelite é firmemente fixada ao airbag, criando um estado de baixo vácuo. Quando o ar quente é aplicado, o airbag é conectado à atmosfera por meio da válvula solenóide de vedação-térmica yv2, criando um diferencial de pressão. Isso aumenta o volume do airbag, fazendo com que a cabeça de aquecimento (faixa de níquel-cromo 10) pressione para baixo, vedando e aquecendo simultaneamente. A temperatura e o tempo de aquecimento são ajustáveis.

Fluxo de trabalho:

1. Vácuo: A tampa da câmara de vácuo é fechada, a bomba de vácuo funciona e a câmara começa a evacuar. O interior do saco também é evacuado e a agulha do medidor de vácuo sobe. Assim que o nível de vácuo nominal for atingido (controlado pelo relé de tempo ISJ), a bomba de vácuo para e o vácuo é interrompido. Simultaneamente, a válvula solenóide IDT de duas-posições e três{5}} vias é ativada, evacuando a câmara de vedação térmica enquanto a estrutura da prensa térmica permanece no lugar.

2. Vedação térmica: O IDT abre, permitindo que o ar ambiente entre na câmara de vedação térmica através de sua entrada de ar superior. A diferença de pressão entre a câmara de vácuo e a câmara de selagem a quente infla a câmara de selagem a quente, fazendo com que a estrutura superior da prensa térmica se mova para baixo, pressionando contra a abertura do saco. Simultaneamente, o transformador de selagem a quente é ativado, iniciando a selagem. Simultaneamente, o relé de tempo 2SJ é ativado e, após alguns segundos, a selagem térmica é concluída.

3. Retorno de ar: A válvula solenóide 2DT de duas-posições e{2}}vias se abre, permitindo que o ar atmosférico entre na câmara de vácuo. A agulha do medidor de vácuo retorna a zero, a estrutura da prensa térmica é reiniciada através da mola de retorno e a tampa da câmara de vácuo se abre.

Características:

1. Remove um pouco de ar (oxigênio) da embalagem, evitando efetivamente a deterioração dos alimentos.

2. O uso de materiais de embalagem com excelentes propriedades de barreira (hermeticidade) e técnicas e requisitos de vedação rigorosos evita efetivamente a troca do conteúdo embalado, evitando assim perda de peso, perda de sabor e contaminação secundária.

3. O gás dentro do recipiente de embalagem a vácuo é removido, acelerando a condução de calor, o que melhora a eficiência da esterilização por calor e evita que o recipiente de embalagem se rompa devido à expansão do gás durante a esterilização por calor.